プレスから焼き入れまで一貫生産
一貫生産とは？
当社では金型の設計・製造、そしてプレスによる加工、焼き入れ加工、箱入れから出荷まで全ての工程を自社内で完結できる『一貫生産』となっています。一貫生産のメリットは、ロスタイムが無いことです。製造工程間で発生する下請け工場への納入、作業の待ち時間、引取りなどがありません。また自社内で品質管理することで、シャンクの命とも言える繊細なカーブを何時生産する場合でも、全く同じように出せるのです。
プレス加工
当社ではプレス機 7台が常時稼働しており、1秒間に約1足分のシャンクを製造しています。当社ではシャンクの繊細なカーブを作り出すため、専用ゲージを用意しています。熟練した職人がゲージにピッタリと合うまで調整し続けます。これによりロットによるブレがなくなり、常に同じ商品を作り出すことができます。また7台のプレス機は異なるセッティングがなされており、さまざまな形状やサイズに即対応できるようになっております。
焼き入れ加工
連続式電気炉 日に約5万足分の処理能力があります。『焼き入れ』から『焼き戻し』、『洗浄』、『錆止め加工』、『乾燥』と一つのレーンで連続的に行います。当社ではシャンクの種類により焼き入れの温度調整や時間（速度）を変更することにより、最適な硬度と粘性をシャンクに与えています。
検品・箱詰め
熟練したスタッフが計数と検品を実施して箱詰め作業いたしております。正確で安全な製品を皆様にお届けしております。
確かな品質とスピード配送
国産の高品質な材料
当社のシャンクに使⽤する鋼材（炭素鋼）は国産の⾼品質な材料をJIS規格に基づくスリット加⼯の後、納品されています。常に安定した品質を保っており、海外産とは違う信頼と実績があります。
2000種のシャンク
創業以来積み上げてきた金型。そこから作り出されるシャンクは、およそ2000種類。金型と同時にゲージも制作し、ロットぶれを防ぎます。当社では供給しているシャンクの一部を常設展示しており、お客様の要望にあったシャンクを見つけることができます。
常備在庫500万足
2000種類あるシャンクの中で、常時提供しているシャンクでもおよそ1100種類近くあります。安定的に商品をお客様へ迅速に供給するために、約500万足に及ぶ常備在庫をご用意しております。注文を受けてからシャンクを作るのではありません。確かなスピード感がここにはあります。
SDGsに取り組んでいます
社員一丸となって省エネ・エコな工場を目指します！
当社では早期より工場内照明のLEDへの切り替えを推進してきました。また工場内で最も多く電力を必要とする『電気炉』の使い方について、電力デマンドの専門家の協力で現在の仕事量に合った無駄の無い使い方を実施致しております。また工場設備の待機電力（機械は稼働してない場合でも電気を使います）も見直し待機電力もゼロを目指しています。
